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            1. 石墨坩堝

              “川王牌”坩堝服務商

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              石墨坩堝廠家
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              高純石墨坩堝的使用規范

              2020-11-10 09:15:33

              高純石墨坩堝的使用規范

              一、 搬運

              搬運坩堝必須使用專用搬運工具,不可在地面上直接滾動坩堝。在搬運時應避免碰撞,以免損壞釉層,從而影響坩堝的使用壽命。

              二、 存儲

              坩堝必須保存在干燥、通風的地方,z好放置在木制托架上。避免將坩堝直接放在磚、土或水泥地面上,坩堝受潮會導致損壞從而降低坩堝的熔煉效率和使用壽命。

              三、 產品使用規范

              1. 安裝前的準備工作:

              1.1檢查坩堝爐內壁和陸爐底是否完好無損。

              1.2檢查爐內是否有殘余爐渣,如果有則要及時清除。

              2. 選擇正確的坩堝底座

              2.1坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2cm左右)。

              2.2針對不同類型的坩堝爐,應選用合適高度的坩堝底座。

              2.3避免使用廢舊坩堝底座,否則將大大縮短坩堝壽命。

              3.坩堝的安裝與固定:

              3.1安裝燃氣或燃油用坩堝:先將坩堝放置在底座上,在坩堝與爐壁頂部之間預留一定的坩堝膨脹空間,使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調整燃燒器和噴嘴的位置,使火焰對準燃燒室,不可直接對準坩堝底部。

              3.2安裝旋轉爐用坩堝:應使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側對坩堝進行固定,避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料,作為坩堝的預膨脹空間。

              3.3安裝電爐用坩堝:應將坩堝放置在電阻爐的中央部位,坩堝底部應高于z下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

              3.4安裝感應爐用坩堝:確保坩堝被放置在感應線圈的中央部位,以免坩堝出現局部過熱和裂紋。

              4.坩堝預熱:

              采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。

              4.1根據不同類型的坩堝爐,首ci使用坩堝時,在不加料的情況下,用30分鐘將坩堝預熱至200℃左右,并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發掉。防止使用初期發生爆裂。

              4.2經過預熱后,應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃(2小時左右),并保溫20-30分鐘,然后升到貨降至工作溫度。目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區域。

              4.3坩堝經過d一次預熱后通常不需要再預熱,除非坩堝再次受潮。(每次停爐后須再次預熱坩堝。)

              5.加料:

              5.1金屬料在加入之前必須烘干。

              5.2加料時應輕輕放下,不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內,以免損壞坩堝。

              5.3將金屬錠豎向放入坩堝內,金屬錠與坩堝壁之間應保留足夠的膨脹空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝內,以免加熱后金屬錠膨脹將坩堝脹壞。

              5.4可以在坩堝內先加入一些小塊金屬料,作為大塊錠料的鋪墊。

              5.5連續熔煉時,可以在坩堝內保留部分金屬溶液,以加快熔化速度。但要避免將大塊金屬料加入到少量的溶液中,以免溶液驟冷或凝固,從而損壞坩堝。

              5.6在加入液體金屬時,要避免過滿,一般不可以超過坩堝容量的80%。

              6.添加劑的使用

              在使用添加劑時,必須嚴格遵照添加劑的使用說明書進行操作。

              6.1添加劑只能在金屬料完全溶解后才能放入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放入添加劑,也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿,否則將直接損壞坩堝。

              6.2在使用添加劑時,必須嚴格按照規定的劑量進行添加,過量使用添加劑會大大縮短坩堝使用壽命。

              7.坩堝鉗的使用

              7.1坩堝鉗的大小必須與坩堝尺寸和形狀相配,且不能擠壓坩堝上沿,以免損壞坩堝或引發安全事故。

              7.2坩堝鉗應夾在坩堝的中下部。過于靠上側則容易發生脫落或夾壞坩堝,過于靠下則不利于澆注時的操作。

              7.3使用坩堝移動熱坩堝時,應將坩堝放在耐高溫板材或轉運工具上,不可將熱坩堝放置在涼的物體表面,以免導致坩堝底部損壞。

              8.澆注

              在使用坩堝進行澆注時,應嚴格按照操作規范進行,以免損壞坩堝。

              8.1在金屬溶液達到預定的鑄造溫度時,在除渣、除氣后,應將快進行澆注。

              8.2當進行澆注時,不應繼續加熱,以免導致吸氣,長生金屬燒損,同時會使坩堝壁腐蝕不均,從而縮短坩堝的使用壽命。

              8.3在使用旋轉坩堝爐時,當完成一次澆注作業后,應將坩堝恢復到原有位置。

              8.4金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長,否則將縮短坩堝使用壽命,并降低熔煉金屬的質量。

              9.清空坩堝

              9.1由于清除熔渣或維修坩堝爐等原因,需要暫時停止使用坩堝時,應將坩堝內的金屬液清空。

              9.2在清空坩堝時,可將坩堝內的金屬液倒入模具(料槽),形成錠料待以后使用。

              9.3如果將金屬液保留在坩堝內凝固,將會在下次加熱時因膨脹直接脹壞坩堝。

              10.清除熔渣

              在熔煉過程中,添加劑與金屬溶液中的雜質會形成熔渣,附著在坩堝壁上。因熔渣中含有添加劑成份,會腐蝕坩堝壁,所以應堅持每天將熔渣清除一次。

              10.1清除熔渣應使用專用工具,在熔渣尚未凝固時及時清除。凝固后的熔渣將難以清除。

              10.2清除熔渣時應避免刮傷坩堝壁。

              10.3當多層熔渣凝固殘留在坩堝壁上時,會侵蝕坩堝,影響坩堝的導熱性能,在加熱膨脹時還會引起坩堝開裂,從而縮短坩堝的使用壽命。


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